Impressão 3D metálica — Quando o pó vira peça de alto desempenho

A fusão a laser em leito de pó (SLM) fabrica peças metálicas complexas camada por camada. Empresas aeroespaciais adotam a técnica em componentes críticos como injetores de foguetes e peças de turbina.

Impressão 3D metálica (anos 2010)

Selective Laser Melting (SLM) usa um laser de alta potência para fundir seletivamente pós metálicos como titânio, Inconel e aço inoxidável, camada por camada. Isso permite geometrias muito difíceis de produzir por usinagem convencional.

Processo

Espalhar uma camada de pó metálico de ~20–50 μm
O laser funde o pó segundo a seção da peça
A plataforma desce 20–50 μm
Repetir o ciclo milhares de vezes

Vantagens

Geometrias complexas: canais internos de refrigeração e estruturas lattice
Consolidação de peças: uma peça no lugar de vários componentes soldados
Redução de massa por otimização topológica
Prototipagem rápida do CAD à peça física

Aeroespacial

Programas espaciais e aeronáuticos usam fabricação aditiva em injetores, câmaras de combustão e estruturas de refrigeração porque ela permite componentes monolíticos muito complexos.

Impressão 3D metálica (anos 2010)

Processo

Espalhar uma camada de pó metálico de ~20–50 μm
O laser funde o pó segundo a seção da peça
A plataforma desce 20–50 μm
Repetir o ciclo milhares de vezes

Vantagens

Geometrias complexas: canais internos de refrigeração e estruturas lattice
Consolidação de peças: uma peça no lugar de vários componentes soldados
Redução de massa por otimização topológica
Prototipagem rápida do CAD à peça física

Aeroespacial

Programas espaciais e aeronáuticos usam fabricação aditiva em injetores, câmaras de combustão e estruturas de refrigeração porque ela permite componentes monolíticos muito complexos.