HarmonyFidelisHarmonyFidelis
Войти
НовостиКрупные проектыУчастникиАкадемия

Металлическая 3D-печать — когда порошок превращается в высоконагруженную деталь

Лазерное сплавление порошкового слоя (SLM) позволяет послойно создавать сложные металлические детали. Аэрокосмическая отрасль применяет метод для критических компонентов — от ракетных инжекторов до турбинных деталей.

Source: slm-solutions.com

Металлическая 3D-печать — когда порошок превращается в высоконагруженную деталь

Металлическая 3D-печать (2010-е)

Selective Laser Melting (SLM) использует мощный лазер для выборочного плавления металлических порошков — титана, Inconel, нержавеющей стали — слой за слоем. Метод позволяет получать геометрии, практически недоступные традиционной механической обработке.

Процесс

  1. Наносится слой металлического порошка толщиной ~20–50 мкм
  2. Лазер плавит порошок по контуру сечения детали
  3. Платформа опускается на 20–50 мкм
  4. Цикл повторяется тысячи раз

Преимущества

  • Сложные геометрии: внутренние каналы охлаждения и решётчатые структуры
  • Консолидация: одна деталь вместо множества сварных компонентов
  • Снижение массы благодаря топологической оптимизации
  • Быстрое прототипирование от CAD до физической детали

Аэрокосмическая отрасль

Аддитивное производство применяется в инжекторах, камерах сгорания и охлаждающих структурах, поскольку позволяет создавать очень сложные монолитные детали.